Royal Select tiene su planta de procesamiento de macadamia en la ciudad de Guatemala, en donde están ubicadas las oficinas centrales. La planta ha sido renovada y ampliada a partir del año 2011, por la necesidad de incrementar su capacidad productiva debido a la alta demanda internacional que existe sobre la nuez de macadamia.
Remoción de capa vegetal
La capa vegetal de la nuez es removida lo antes posible para evitar el deterioro y mantener su máxima calidad. Luego, la cáscara se usa como compost.
Secado
Contamos con pilas de secado con alta capacidad, lo que nos permite comenzar a secar el producto inmediatamente después de que se entregue a nuestra planta de procesamiento. Esta es la parte más delicada del proceso, por lo que nos aseguramos de que las nueces nunca estén expuestas a altas temperaturas, permitiendo que se curen o se sequen lentamente para que la estructura y las propiedades de la nuez no se alteren, manteniendo la calidad al máximo.
Quebrado
Después del secado, las nueces se procesan en nuestras instalaciones de quebrado para eliminar la concha y obtener el kernel.
Selección
El proceso inicia con una selección electrónica de nueces en concha que separa los defectos visibles antes de ingresar al proceso de quebrado para obtener el kernel. Después de quebrar la nuez en concha, el kernel es separado mecánicamente de los residuos de concha. Seguido de esto, el producto pasa por máquinas electrónicas que eliminan los defectos visibles en el kernel. Como último paso, se hace una selección manual que es auditada constantemente por nuestro personal de control de calidad, quienes garantizan que se empaque únicamente el producto que cumpla con la máxima calidad.
Empaque
Durante el empaque, se aplica nitrógeno y el producto se envasa al vacío en una bolsa laminada. Si se almacena refrigerado, el producto tiene una vida útil de 2 años como mínimo.
Nos preocupamos por tu seguridad. Para asegurar que nuestra planta esté libre de cualquier riesgo para nuestros clientes, hemos certificado nuestro proceso como cumplidor del sistema HACCP. Actualmente estamos trabajando para migrar pronto a un GFSI para que nuestros estándares de seguridad sean aún más altos y cumplan con las demandas globales. También contamos con certificado Kosher.
Royal Select ha adoptado los requerimientos de Buenas Prácticas de Manufactura BPM como normas internas de trabajo y con ello garantizar la inocuidad y calidad de los alimentos que se procesan.
El departamento de Control de Calidad está integrado por un grupo de personas altamente calificado que constantemente se está capacitando; su principal responsabilidad consiste en velar por el cumplimiento de los estándares de calidad para los clientes y de inocuidad en la cadena de valor, desde la compra de la materia prima, hasta su procesamiento y distribución.
En este departamento se realizan análisis microbiológicos y fisicoquímicos a todos los lotes de materia prima que se procesan diariamente, asimismo, se ha implementado el sistema de cuarentena previo al despacho a los clientes, período en el cual el producto permanece bajo observación para garantizar su cumplimiento con todas las especificaciones que el cliente demanda.
Todos nuestros métodos están soportados en los manuales AOAC, Codex Alimentarius,Reglamentos Técnicos Centroamericanos RTCA, entre otros.Trabajamos con laboratorios acreditados a nivel internacional para realizar inter comparaciones con nuestros resultados, y así garantizar la inocuidad de nuestros productos.
Nos encanta la investigación, y sabemos que esto es lo que lleva a la innovación. Contamos con un apasionado equipo de I+D que busca constantemente formas de mejorar nuestro proceso, siempre con el objetivo de obtener una mejor calidad para nuestros clientes. La investigación comienza en la finca y termina en el momento del empaque final.